行业知识

钢丝网骨架管的电熔连接过程

  来源:www.pvcgccj.com
  电熔连接:首先是将钢丝网骨架管电熔管件套在管材上,然后再用专用的焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件进行通电,这主要是使内嵌电热丝的电熔管件地表面以及管子插入端的外表面熔化,这样冷却后管材和管件就熔合在一起。主要特点就是连接方便迅速、接头质量好、受到外界因素干扰小,但是电熔管件的价格却是普通管件的几倍至几十倍(通常口径越小价格相差越大),所以一般适合于大口径管道的连接。
  电熔承插连接的程序(过程):检查——切管——清洁接头部位——管件套入管子——校正——通电熔接——冷却。
  一、切管:钢丝网骨架管管材的连接端需要按要求进行切割垂直,这样才可以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有:旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等,而且切割时是不允许产生高温,是避免引起高温变形。
  二、清洁接头部位并标出插入深度线:需要用细砂纸、刮刀等来刮除管材表面的氧化层,接着用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污秽物,然后标出插入深度线。
  三、钢丝网骨架管管件套入管子:需要将电熔管件套入管子到规定的深度,并将焊机与管件连好。
  四、校正:需要调整管材和管件的位置,同时使管材和管件在同一轴线上,主要是为了防止偏离中心而造成接头焊接不牢固,导致气密性不好。
  五、通电熔接:所有的通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定都要遵守,是为了保证在最佳的供给电压下、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。
  六、冷却:由于PE管接头只有在全部冷却到常温之后,才能使其达到最大的耐压强度,若是在冷却期间因其它外力会使管材、管件不能保持同一轴线,就会影响熔接的质量,因此,在冷却期间是不得移动被连接件或是在连接处施加外力。
  只有把钢丝网骨架管的电熔连接过程之后,我们后期再使用的时候才能对产品的连接更加牢固,做好使用。
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